冷熱沖擊試驗箱的除霜原理和有效方法
經常有客戶問到以下問題:冷熱沖擊試驗箱哪來的霜?冷熱沖擊箱里的霜是怎么產生的?冷熱沖擊箱為什么要除霜?溫度沖擊試驗箱除霜的原理是什么?高低溫沖擊試驗箱通過什么方式進行除霜?除霜有什么好處?這系列問題將由科文為您一一解答。詳見下文,希望可以解除您的疑惑,加強使用常識,更專業的使用沖擊箱。
用戶購買冷熱沖擊箱后,在冷熱沖擊試驗箱(又稱高低溫沖擊試驗箱)的機臺控制面板上,我們會看到“除霜”的開關,那么這個開關起什么作用?何時需要用到它呢?怎樣才能合理操作?下面我們就冷熱沖擊試驗箱除霜原理和*除霜方法向大家講析一下,歡迎閱覽!
首先我們需要了解霜是什么,它位于箱體什么位置?沖擊箱中的霜是怎么產生的?科文為您解析。霜是空氣中的水遇冷后瞬間迅速冷卻結晶的結果,霜就是小冰晶,霜結厚了就很容易變成厚厚的冰。冷熱沖擊箱測試運行時產生的霜正常情況下是在預冷區的蓄能組件上的。冷熱沖擊是通過三個箱體間(高溫箱,低溫箱,沖擊試驗箱)的氣流轉換來交換熱量,達到沖擊效果的。這三個箱體與箱外的空氣隔絕開來的。也就是說相對外界,這三個箱體是密閉的。既然是密閉的空間,那么他們的水分含量就是定量的,不可能憑空生出額外的水分來。也就是說理論上講,預冷區是不應該有霜的。但是在使用中冷熱沖擊三個箱體僅有測試區是可供客戶開啟,放置產品的,要引入水分,也只有測試區開門后才可能。所以水分來源之一是客戶的開門操作。我們做一套完整的沖擊試驗,中途是不允許開門的,否則試驗會失效。
前期我們提到一般的冷熱沖擊箱廠家在冷熱沖擊箱試驗中1000個循環除霜一次,這個說明它們的設備能夠盡量避免引入水分。市場上業內某些廠家在做設計冷熱沖擊時,為了zui大限度的降低制造成本,節省壓縮機馬力。他們采用了秘密排放熱能的方式,通過在測試區對外開啟閥門抽風,以降低測試區內的熱能含量,使得在無論是做高溫沖擊時或者低溫沖擊時,測試區內的低溫能力或者高溫能力都已經被排放到室外,從而達到降低蓄能組件的成本的目的。這樣以來,就必然引入大量的水分,也必然造成預冷區卡霜。這種做法技術叫做:“蓄能排放”,也是冷熱沖擊試驗箱業界重點打擊的做法之一。這樣做是從成本上節省了很多費用,但是,相對測試品來說,它經歷的卻不是規范規定的直接高低溫切換,而是,高溫-室溫-低溫三個階段的轉換。這樣的實驗是*無意義的失效實驗。甚至還會導致試驗過程中產品泡水,直接導致產品失效。
從上面的敘述中,相信您一定能夠了解了冷熱沖擊箱里的霜是從哪里來的吧,除霜時間越長越好了原因。希望廣大用戶在選擇冷熱沖擊試驗箱的時候能夠擦亮眼睛,不要被某些不良商家蒙蔽。
冷熱沖擊試驗箱規格型號
KW-TS-50(F/X/S)KW-TS-80(F/X/S)KW-TS-100(F/X/S)KW-TS-150(F/X/S)KW-TS-250(F/X/S)
內部尺寸HxD(cm)
50L:36×35×4080L:50×40×40100L:60×40×40150L:60×50×50250L:70×60×60
外部尺寸HxD(cm)
50L:156*175*14480L:170*180*144100L:180*180*144150L:180*190*154250L:190*200*164
溫度范圍:低溫(F:-40;X:-55;S:-65)~高溫+150℃
高溫區:+60℃~+200℃
低溫區:-10℃~-75℃;
升溫時間(蓄熱區):RT~200℃約需35min
降溫時間(蓄冷區):RT~-70℃約需85min
溫度恢復時間/轉換時間:≤5min內/≤10sec內
溫度控制精度/分布精度:±0.5℃/±2.0℃
內外部材質:內箱為SUS304#不銹鋼板霧面處理,外箱為冷軋鋼噴塑處理或不銹鋼
保溫材質:耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料
控制器:*韓國“TEMI”或日本“OYO”牌
通訊功能:RS-232接口
壓縮機:法國"泰康"牌或德國"比澤爾"
制冷劑:美國R23和R404環保制冷劑
冷卻系統:全密閉式雙段壓縮機(風冷式)或半密閉式雙段壓縮機(水冷式)
系統:P.I.D+S.S.R+微電腦平衡調溫控制系統
冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器
加熱器、冷卻器:鎳鉻合金加熱器、翅片式冷卻器、蓄冷器
氣動氣缸:高溫、環境溫度、低溫暴露時的各個風門驅動用
冷卻循環水:水壓:0.2~0.4Mpa水溫≤30℃
壓縮空氣:0.6~0.8Mpa
安全保護裝置:無熔絲開關、壓縮機高低壓保護開關、壓縮機過熱、過載、過流保護,冷媒高壓保護開關、故障警告系統、電子警報器、漏電保護器,風機過熱保護,相序保護,超溫保護,排氣閥,壓縮空氣調節開關,保險絲。
配件:上下可調隔層兩片、電纜測線孔、腳輪、水平支架
電源:AC380V50HZ/60HZ
重量(大約)450Kg500Kg550Kg600Kg700Kg